磁性材料自動配料系統怎么設置配方

發布時間:

2022-09-07

磁性材料自動配料工序是工廠生產中的重要環節，磁性材料自動配料計量是配料生產中的難點，目前人工越來越高，投入精度也越來越高，因此實現磁性材料自動配料系統是不可逆轉的趨勢，那么，下面一起了解下磁性材料自動配料系統怎么設置配方吧!

磁性材料自動配料

　　人工配料的局限性

　　原料工人收到每日生產作業表后，依次稱量各原料。根據原料的量，首先計算各成分的重量，然后用各組分料槽取料，送電子秤稱量，進行包裝，在這個過程中工人工作繁重、失誤率高、稱量重量不受監測、生產數據沒有記錄等，不能保證企業的生產技術。磁性材料自動配料系統實時監測稱量粉粒或液體材料，按選定配比混合的工業過程

　　現在常見的配料方式是什么?

　　1 .集中控制配料系統

　　通常是指將兩種以上的材料依次放入一個稱量容器中進行配料的系統。

　　特點是結構緊湊，投資低。

　　2 .反應釜配料系統

　　通常是指以反應釜為稱重容器，按預設順序和重量值在攪拌中依次加入多種原料進行混合的一系列系統，其特點是邊加入原料邊攪拌，不僅提高了計量速度，而且減少了輔助設備，由于采用了專業技術，排除了攪拌對稱量精度的影響。

　　3 .分布控制配料系統

　　通常是指每種材料使用一個稱量容器進行計量和混合的原料系統，具有稱量速度快、計量精度高的特點。

　　4 .混合控制配料系統

　　通常是將多種材料按稱量值相近的程度分組，分別放入不同的稱量容器中計量、混合的原料系統，其特點是稱量速度快、計量精度高、投資適度。

　　5 .移動控制配料系統

　　通常是將稱重容器安裝在可往復移動的車輛上，從不同的供應點將物料放入稱重容器進行配料的系統，具有物料品種多、配方復雜、稱重車定位精度高的特點。