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始創(chuàng)于1996年，專業(yè)為制造企業(yè)提供軟件裝備一體化的“工業(yè)4.0”整體解決方案，始終致力于智能化、綠色化、人性化智能裝備的研發(fā)制造，不斷推動(dòng)信息化和工業(yè)化的深度融合。 -
產(chǎn)品中心
摩擦材料、建筑材料、硬質(zhì)發(fā)泡板、焊接材料、磁性材料、鋰電池等行業(yè)領(lǐng)域，為全球客戶提供智能化環(huán)保型自動(dòng)配料系統(tǒng)（密煉機(jī)/捏煉機(jī)上輔機(jī)、小料/助劑自動(dòng)配料系統(tǒng)、高分子材料自動(dòng)配料系統(tǒng)、復(fù)合材料自動(dòng)配料系統(tǒng) -
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技術(shù)創(chuàng)新
按照“智能控制、技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便”的原則，以“專業(yè)”的精神和“專注”的態(tài)度，緊密結(jié)合用戶的生產(chǎn)實(shí)際和發(fā)展目標(biāo)，通過(guò)持續(xù)創(chuàng)新和不斷改進(jìn)，有效解決用戶最關(guān)注的生產(chǎn)和管理問(wèn)題，做到“用戶滿意、攜手創(chuàng)新、共同發(fā)展”。 -
- 產(chǎn)品描述
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低溫一步法煉膠系統(tǒng)
1、混煉膠采用一次法混煉，可以提高膠料機(jī)械剪切效率，使炭黑和各種配合劑分散更均勻，有效地避免膠料混煉過(guò)程中產(chǎn)生炭黑凝膠，減少橡膠分子鏈不可逆化學(xué)裂解的發(fā)生，增加了可逆機(jī)械剪切分子鏈的數(shù)量，改善了膠料的扯斷強(qiáng)度、耐磨和耐疲勞，降低門(mén)尼粘度，等物理性能，提高了混煉膠和產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、采用開(kāi)煉機(jī)加硫系統(tǒng)，通過(guò)開(kāi)煉機(jī)串并聯(lián)布置，提高硫磺分散效果；
3、降低傳統(tǒng)工藝采用高耗能密煉機(jī)進(jìn)行多段混煉的能耗；節(jié)電約25%；
4、同時(shí)也最大限度地提高了密煉機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)能。 混煉膠的平均段數(shù)1.6段，即產(chǎn)能提高1.6倍；
5、提高終煉線自動(dòng)化程度；
6、膠料品質(zhì)均一、穩(wěn)定；
7、節(jié)約人力、管理成本。
低溫一步法煉膠系統(tǒng)
所屬分類
關(guān)鍵詞
- 產(chǎn)品描述
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低溫一步法煉膠系統(tǒng)
1、混煉膠采用一次法混煉，可以提高膠料機(jī)械剪切效率，使炭黑和各種配合劑分散更均勻，有效地避免膠料混煉過(guò)程中產(chǎn)生炭黑凝膠，減少橡膠分子鏈不可逆化學(xué)裂解的發(fā)生，增加了可逆機(jī)械剪切分子鏈的數(shù)量，改善了膠料的扯斷強(qiáng)度、耐磨和耐疲勞，降低門(mén)尼粘度，等物理性能，提高了混煉膠和產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、采用開(kāi)煉機(jī)加硫系統(tǒng)，通過(guò)開(kāi)煉機(jī)串并聯(lián)布置，提高硫磺分散效果；
3、降低傳統(tǒng)工藝采用高耗能密煉機(jī)進(jìn)行多段混煉的能耗；節(jié)電約25%；
4、同時(shí)也最大限度地提高了密煉機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)能。 混煉膠的平均段數(shù)1.6段，即產(chǎn)能提高1.6倍；
5、提高終煉線自動(dòng)化程度；
6、膠料品質(zhì)均一、穩(wěn)定；
7、節(jié)約人力、管理成本。
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