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PVC集中供料的問題有哪些？
發布時間:
2023-02-06
?目前，隨著勞動力成本和能源消耗成本在生產成本中所占比例的增加，環境污染對健康的影響越來越大。如何提高PVC管材擠出生產線中PVC集中供料的智能化程度，如何降低生產成本，提高PVC共混精度，改善生產環境，一直是制造商追求的目標。
目前，隨著勞動力成本和能源消耗成本在生產成本中所占比例的增加，環境污染對健康的影響越來越大。如何提高PVC管材擠出生產線中PVC集中供料的智能化程度，如何降低生產成本，提高PVC共混精度，改善生產環境，一直是制造商追求的目標。現階段，大多數管道生產設備制造商都在積極推進PVC集中供料項目。然而，從整體教學效果來看，一般認為擠出機料斗的集中進料部分存在以下問題：
1、擠出機的PVC料斗為濃縮原料，一般采用鏈條或螺桿式長距離多臺擠出機，設置在每臺擠出機的高低液位開關料斗上。一旦設置了其中一個料斗，則要求輸送機立即運行進料，導致頻繁啟動和關閉，嚴重影響設備的穩定性。
2、此外，一旦發現其中一個低液位開關的控制無效，將導致企業擠出機工作臺無法停機，而一旦高液位開關無效，則會導致輸送機因持續經濟運行而卡住。
3、在擠出機中PVC粉末的消耗過程中，料位變化很大，下料過程中容易出現“墜落”和“橋接”現象，擠出機螺桿容易斷裂。更重要的是，飲食的不均勻喂養導致了壁厚不均勻的嚴重質量問題。
PVC集中供料問題的解決方案如下：
PLC用于采集整個管道鏈下游輸送的擠出機主電機的啟動和轉速信號，然后對擠出機的轉速信號進行數值計算，以控制擠出機的進料量；然后我們可以通過控制進料量來計算每條生產線開發所需的進料量，然后我們可以將進料量轉換為輸送鏈的速度，以實時調整輸送鏈的轉速。
即，當下游擠出主電機的速度突然增加或擠出機運行次數增加時，進料系統將立即檢測到速度的變化和材料用量的增加，相應地增加進料速度，然后按比例增加管鏈的傳輸速度；相反，當下游擠出機的主電機速度突然降低或擠出機運行次數減少時，進料系統相應地降低進料速度并成比例地降低管鏈的輸送速度。
此外，PVC集中供料系統還讀取每個擠出機下游的電流和扭矩參數。當擠出機超過扭矩報警時，進料系統將自動關閉擠出機相應管鏈輸送管的進料口，停止進料，而不增加擠出機的進料量，從而降低擠出機的輸出扭矩，有效保護擠出機螺桿。
此外，在靈活的長距離、多機粉末輸送方面，它還具有獨特的全負荷冗余卸壓機械設計，以確保在特殊情況下，即使大多數擠出機料斗已滿，由管鏈“刮板”產生的粉末壓力也能有效釋放而不會泄漏。
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