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PVC集中供料的一些問題
發布時間:
2022-05-10
目前，隨著人工成本和能耗成本在生產成本中的比重越來越大，環境污染對健康的影響越來越大，如何提高PVC管材擠出生產線中PVC集中供料的智能化投料程度，如何降低生產成本，提高PVC共混精度，改善生產環境，一直是生產廠家追求的目標。
PVC集中供料的一些問題
目前，隨著人工成本和能耗成本在生產成本中的比重越來越大，環境污染對健康的影響越來越大，如何提高PVC管材擠出生產線中PVC集中供料的智能化投料程度，如何降低生產成本，提高PVC共混精度，改善生產環境，一直是生產廠家追求的目標。
現階段，大多數管道進行生產設備廠家都很積極地推進PVC集中供料項目。但從一個整體教學效果一般來說，在給擠出機料斗的集中供料部分，普遍認為存在具有以下的問題：
1
擠出機聚氯乙烯料斗為濃縮原料，一般采用鏈式或螺旋式長距離多臺擠出機，設置在每個擠出機高低水平開關料斗上，一旦其中一個料斗，要求輸送機立即操作進料，導致頻繁啟停，嚴重影響設備的穩定性；
2
另外，一旦發現其中對于某一個低料位開關控制失效，則導致企業擠出機臺故障進行停機，一旦高料位開關失效，則導致輸送機因為經濟持續運轉而卡死；
3
聚氯乙烯粉料在擠出機中的消耗過程中，物料級別變化很大，在下料過程中容易產生“落料”和“架橋”現象，擠出機螺桿易扭斷。更重要的是，日糧喂入的不均勻導致了嚴重的壁厚不均的質量問題。
解決方法
采用可編程邏輯控制器采集整個管道鏈條下游輸送的各擠出機主電機的啟動、轉速等信號，然后對各擠出機的轉速信號進行數值計算，以控制擠出機的進料量；
然后再可以通過控制喂料量計算出每條生產線發展所需的供料量，然后我們再將供料量換算成輸送管鏈的速度，實時地對輸送管鏈速度問題進行自我調節。
即，當下游擠出主電機的轉速突然增加或擠出機運行次數增加時，給料系統將立即檢測到轉速的變化和材料使用量的增加，并相應地增加給料速度，然后按比例增加管道鏈條的傳動速度；
相反，當下游擠出機主馬達的速度突然降低或擠出機運行次數減少時，進料系統相應地降低進料速度并按比例降低管道鏈的輸送速度。
此外，喂料系統還讀取各個擠出機下游的電流和扭矩參數。當擠出機超過扭矩報警時，加料系統將自動關閉擠出機相應管鏈輸送管道的進料口，停止加料機，不增加擠出機的加料量，從而降低擠出機的輸出扭矩，有效保護擠出機螺桿。
此外，在柔性長距離、多機粉體輸送方面，還具有獨特的滿負荷冗余泄壓機械設計，確保在極端情況下，即使擠出機大部分料斗已滿，也能有效釋放管鏈“刮刀”產生的粉體壓力，且不會泄漏。
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